引進緣由
　　因應國內營建業缺工及傳統模板技術工斷層問題，集團自2019年規劃引進鋁合金模板並於2020年開始進口使用，目前除了鶯歌廠已建置教育訓練場地及規劃設備維修線外，第一個工地案例亦將於2020年8月於桃園善捷案開始使用，期藉由新材料的運用解決缺工問題並提高營建品質及建立安全的職場環境。

鋁合金模板介紹
　　鋁合金模板顧名思義就是以鋁取代木頭製成的建築用模板，集團採用的鋁材為6060-T6等級鋁材，此等級鋁材抗拉強度≥260Mpa，韋氏硬度>15度，生產製程皆以機器人攪拌摩擦焊接工法，確保產品使用次數達200次以上。

產品規格
　　鋁合金模板為模組化的產品，為求產品的通用率高，必須限制過多的尺寸及規格，專案組同仁與供應商討論後，將牆板的規格設定最小以5公分為倍數的級距，目前牆板尺寸寬度有60公分、50公分、40公分、30公分、20公分、10公分、5公分，高度則為224公分，及接高板（同樣以5公分為倍數的級距），圖面規畫時以此規格設計不但可提高產品通用率達85%，亦可提高倉儲管理的效率。

使用範圍

　　引進鋁合金模板為拉片及螺桿並用系統，可使用於樓板、牆板、樑、柱及樓梯。

專利申請
　　已申請國內新型專利7件並取得核准。

鋁模板訓練及結合BIM精準配模
　　鋁合金模板運用的技術要求有別於傳統木模板，不論是產品的生產製程或拆模後完成面的誤差控制都需精準計算，且鋁合金模板不同於傳統木模板可任意裁切修改，也因為跟過往施工方式不同，未使用過者初期容易產生抗性，這也是鋁合金模板無法廣泛推廣原因之一。

　　另外因配模的複雜度高，初期建置的成本也高，也讓有意引進的業者望之卻步。為了讓承包商瞭解產品及訓練組裝，集團斥資購買訓練用的鋁合金模板，並在鶯歌廠房整地規畫，讓配合包商實際演練及組裝，並藉由實際操作過程，及早發現問題點並檢討是否需調整產品設計，避免實際使用時因熟練度不足而延誤工程進度。

鋁合金模板的精準

　　配模是進入產品生產前最重要的關鍵流程，本專案執行過程中因集團BIM團隊的專業涵養，得以順利於三個月內完成與供應商設計面及生產面的對接，大幅縮短對陌生產品的摸索期，BIM團隊功不可沒。

鋁模板團隊及工作執掌
　　鋁合金模板專案由集團各部門組成，小組成員各司其職，發揮高效率的團隊合作精神，將此專案任務迅速、精準的如期完成。

結語
　　營建工法的創新及新材料的使用一直是集團不斷投入的策略，此次鋁合金模板專案亦復如此，資源整合及專業共享是此次專案的關鍵，期待新材料的運用能為集團創造更高的效益。